Deskripsi produk:
Penghancur palu menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi untuk memukul, memotong, dan merobek bahan, dan mencapai penghancuran sekunder melalui tabrakan bahan dengan lapisan dampak.Karakteristiknya termasuk rasio penghancuran yang besar (mampu menghancurkan potongan besar bahan menjadi partikel kecil dalam satu kali melewati), struktur kompak, dan kapasitas produksi yang tinggi.
Berdasarkan jumlah rotor, mereka terutama dibagi menjadi dua jenis: single-rotor dan double-rotor.berbagai subtipe juga telah dikembangkan, seperti penghancur palu berat satu tahap, penghancur reversibel, dan penghancur palu cincin.
Fitur:
Rasio penghancuran yang tinggi, proses yang disederhanakan: Penghancur palu satu tahap dapat menghancurkan potongan besar bijih ke ukuran partikel yang diperlukan dalam satu kali melewati,menghilangkan kebutuhan untuk penghancuran sekunder dan secara signifikan mengurangi biaya investasi.
-Mengatasi masalah penyumbatan secara efektif: Untuk bahan kelembaban tinggi, model dual-rotor dan reversibel mengadopsi desain "dasar kisi tanpa bilah layar",menghapuskan secara fundamental masalah penyumbatan yang terus-menerus disebabkan oleh bahan basah di mesin penghancur tradisional, mencapai operasi yang stabil dalam semua kondisi cuaca.
Ukuran partikel output yang seragam dan dapat dikontrol: Dengan menyesuaikan celah antara palu dan pelat layar (atau pelat dampak), atau dengan mengganti pelat layar dengan salah satu dengan ukuran aperture yang berbeda,ukuran partikel output dapat dikontrol dengan tepat, dengan fleksibel memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
-Biaya operasi yang rendah dan pemeliharaan yang mudah: Palu paduan tahan lama memperpanjang siklus penggantian.,memungkinkan satu orang untuk dengan cepat menyelesaikan penggantian palu dan perawatan rutin, mengurangi waktu henti.
Parameter teknis:
| Nama |
Penghancur palu |
| Model |
PC1300 |
| Jenis |
Peralatan pengolahan bahan baku |
| Spesifikasi |
Baja |
| Kekuatan |
160kw |
| Kapasitas |
40-50t/jam |
| Fungsi |
Ratakan Bahan Dari Ukuran Besar ke Ukuran Kecil |
| Operasi |
Otomatis |
| Digunakan untuk |
Pabrik pembuatan batu bata tanah liat |
| Jaminan |
1 Tahun |
Aplikasi:
Pemecah palu adalah peralatan tujuan umum yang menggunakan energi dampak yang dihasilkan oleh palu berputar berkecepatan tinggi untuk menghancurkan bahan.bahan bangunan, dan pembuatan batu bata dan ubin. Ini dapat menghancurkan bahan baku besar ke ukuran partikel halus yang diperlukan dalam satu kali dan merupakan peralatan penghancur kunci dalam jalur produksi.
Prinsip Kerja:
Penghancur palu terutama bergantung pada energi benturan untuk melakukan operasi penghancuran:
- Pemanfaatan dan Dampak: Motor mendorong rotor untuk berputar pada kecepatan tinggi.Bahan masuk ke ruang penghancur dari inlet feed dan segera terkena dampak keras dari palu berputar kecepatan tinggi, mencapai penghancuran awal.
-Dampak dan Rebound: Bahan yang terkena dampak mendapatkan energi kinetik yang sangat besar dan terbang dengan kecepatan tinggi menuju lapisan dampak pada casing, menghasilkan penyemprotan dampak sekunder.
- Penggilingan dan pelepasan: Dengan gaya gravitasi sendiri dan penggerak palu, material jatuh ke lempeng layar.partikel yang lebih besar diblokir oleh pelat layar dan tetap di ruang untuk terus dipukul dan digiling oleh palu sampai mereka berada dalam batas yang dapat diterima.
Mesin penghancur palu terutama terdiri dari komponen inti berikut:
Rotor: komponen kerja inti dari peralatan, yang terdiri dari poros utama, cakram palu, dan poros pin. Spindel terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dan memiliki torsi dampak yang besar.
Kepala palu: bagian yang rentan yang bersentuhan langsung dengan material, dan kualitas dan materialnya secara langsung menentukan efisiensi penghancur.paduan tahan aus seperti baja mangan kromium tinggi digunakan untuk pengecoran komposit untuk memperpanjang umur mereka.
Rak (kotak): terdiri dari rak atas dan bawah, menggunakan struktur pelat baja las, dengan lapisan baja mangan tinggi pada dinding dalam untuk melindungi casing dari keausan.
Plat lapisan serangan balik (striking plate): Diinstal di sekitar rotor, bahan dipukul dengan palu dan memukul plat lapisan, mencapai penghancuran sekunder.
Plat layar (grate): terletak di bawah rotor, mengontrol ukuran partikel bahan yang dilepaskan.Bahan-bahan yang tidak memenuhi standar akan diblokir oleh plat penyaring dan terus digiling berulang kali dengan palu sampai ukuran partikel memenuhi syarat sebelum dilepaskanBeberapa model baru telah mengadopsi desain "bar gratless" untuk sepenuhnya mencegah penyumbatan.
Struktur:
Mesin penghancur palu terutama terdiri dari komponen inti berikut:
Rotor: komponen kerja inti dari peralatan, yang terdiri dari poros utama, cakram palu, dan poros pin. Spindel terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dan memiliki torsi dampak yang besar.
Kepala palu: bagian yang rentan yang bersentuhan langsung dengan material, dan kualitas dan materialnya secara langsung menentukan efisiensi penghancur.paduan tahan aus seperti baja mangan kromium tinggi digunakan untuk pengecoran komposit untuk memperpanjang umur mereka.
Rak (kotak): terdiri dari rak atas dan bawah, menggunakan struktur pelat baja las, dengan lapisan baja mangan tinggi pada dinding dalam untuk melindungi casing dari keausan.
Plat lapisan serangan balik (striking plate): Diinstal di sekitar rotor, bahan dipukul dengan palu dan memukul plat lapisan, mencapai penghancuran sekunder.
Plat layar (grate): terletak di bawah rotor, mengontrol ukuran partikel bahan yang dilepaskan.Bahan-bahan yang tidak memenuhi standar akan diblokir oleh plat penyaring dan terus digiling berulang kali dengan palu sampai ukuran partikel memenuhi syarat sebelum dilepaskanBeberapa model baru telah mengadopsi desain "bar gratless" untuk sepenuhnya mencegah penyumbatan.
Rotor: komponen kerja inti dari peralatan, yang terdiri dari poros utama, cakram palu, dan poros pin. Spindel terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dan memiliki torsi dampak yang besar.
Kepala palu: bagian yang rentan yang bersentuhan langsung dengan material, dan kualitas dan materialnya secara langsung menentukan efisiensi penghancur.paduan tahan aus seperti baja mangan kromium tinggi digunakan untuk pengecoran komposit untuk memperpanjang umur mereka.
Rak (kotak): terdiri dari rak atas dan bawah, menggunakan struktur pelat baja las, dengan lapisan baja mangan tinggi pada dinding dalam untuk melindungi casing dari keausan.
Plat lapisan serangan balik (striking plate): Diinstal di sekitar rotor, bahan dipukul dengan palu dan memukul plat lapisan, mencapai penghancuran sekunder.
Plat layar (grate): terletak di bawah rotor, mengontrol ukuran partikel bahan yang dilepaskan.Bahan-bahan yang tidak memenuhi standar akan diblokir oleh plat penyaring dan terus digiling berulang kali dengan palu sampai ukuran partikel memenuhi syarat sebelum dilepaskanBeberapa model baru telah mengadopsi desain "bar gratless" untuk sepenuhnya mencegah penyumbatan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
