Rincian Produk
Place of Origin: CHINA
Nama merek: Halstec
Sertifikasi: ISO9001
Model Number: JKY70
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Minimum Order Quantity: 1 Set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Packaging Details: Nude in the container
Delivery Time: 30 days after advanced payment
Payment Terms: T/T, LC or negotiation
Supply Ability: 1 Set/month
Aplikasi: |
Peralatan Cetakan Pabrik Bata |
Kata kunci: |
Otomatis, pabrik batu bata, mesin ekstrusi |
Melayani: |
Instalasi Dan Komisioning |
Kapasitas: |
35000-45000 Batu Bata/jam |
Nama Produk: |
Ekstruder Vakum Dua Tahap |
Jenis: |
Extruder |
Aplikasi: |
Peralatan Cetakan Pabrik Bata |
Kata kunci: |
Otomatis, pabrik batu bata, mesin ekstrusi |
Melayani: |
Instalasi Dan Komisioning |
Kapasitas: |
35000-45000 Batu Bata/jam |
Nama Produk: |
Ekstruder Vakum Dua Tahap |
Jenis: |
Extruder |
| Nama Produk | Ekstruder Vakum Dua Tahap |
| Tipe | Ekstruder |
| Kapasitas | 35000-45000 Batu Bata/Jam |
| Fungsi | Mengekstrusi Bahan Baku Menjadi Strip Lumpur |
| Aplikasi | Peralatan Pencetak Pabrik Batu Bata |
| Harga | Negosiasi |
| Garansi | 1 Tahun |
| Layanan | Pemasangan dan Penugasan |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Kata Kunci | Otomatis, Pabrik Batu Bata, Mesin Ekstrusi, ban berjalan untuk batu bata, mesin batu bata India |
Ekstruder Vakum Dua Tahap adalah peralatan pembentuk yang paling penting pada lini produksi batu bata dan ubin modern (batu bata bakar, batu bata berongga, blok, dll.). Alat ini terus menerus mengekstrusi tanah liat plastik yang telah disiapkan menjadi strip tanah liat yang padat dan seragam dengan kekuatan dan bentuk tertentu melalui proses dua tahap (pencampuran/pengulenan primer dan ekstrusi vakum sekunder), meletakkan dasar untuk pemotongan, pengeringan, dan pembakaran selanjutnya.
"Dua Tahap" mengacu pada peralatan yang terdiri dari dua bagian: tahap atas dan tahap bawah. "Vakum" berarti bahwa tanah liat dihilangkan udaranya dengan perlakuan vakum sebelum diekstrusi pada tahap bawah.
![]()
Pengoperasiannya mengikuti proses "Pra-perlakuan → Penghilangan Udara Vakum → Ekstrusi Tekanan Tinggi":
1. Tahap Atas - Pencampuran dan Pengumpanan Tertutup:
Tanah liat yang telah disiapkan diumpankan melalui konveyor ke dalam ruang pencampuran tahap atas.
Poros pencampur (biasanya dilengkapi dengan bilah dayung) selanjutnya mencampur, menguleni, dan mengangkut tanah liat, membuat kelembaban dan partikelnya distribusi lebih seragam dan meningkatkan plastisitas.
Ujung tahap atas memaksa tanah liat ke dalam ruang tanah liat tertutup, menciptakan segel untuk ruang vakum tahap bawah.
2. Perlakuan Vakum - Penghilangan Udara dan Penghilangan Gelembung:
Tanah liat memasuki ruang vakum tahap bawah.
Pompa vakum beroperasi terus menerus untuk mengeluarkan udara dari ruang vakum, mencapai tingkat vakum yang tinggi di dalamnya
Di bawah tekanan negatif, udara yang terperangkap di dalam tanah liat mengembang dengan cepat dan dihilangkan. Proses ini sangat penting untuk menghilangkan gelembung dan rongga dalam tanah liat secara efektif.
3. Tahap Bawah - Ekstrusi dan Pembentukan Tekanan Tinggi:
Tanah liat yang telah dihilangkan udaranya memasuki area sekrup ekstrusi (auger) tahap bawah.
Didorong oleh sekrup dengan diameter dan pitch yang bervariasi, tanah liat terus menerus dikompresi dan diangkut, dengan tekanan meningkat tajam.
Tanah liat bebas gelembung dengan kepadatan tinggi akhirnya diekstrusi melalui mulut die (cetakan), membentuk strip tanah liat kontinu dengan desain bentuk penampang (padat, berlubang, berongga, dll.).
![]()
1. Meningkatkan Kualitas Produk:
Kepadatan Tinggi: Ekstrusi tekanan tinggi menghasilkan badan hijau yang lebih padat, yang mengarah pada kekuatan bakar yang lebih tinggi.
Menghilangkan Cacat: Penghilangan udara vakum yang menyeluruh menghilangkan laminasi internal, retakan, gelembung, dll., secara signifikan mengurangi limbah.
Bentuk yang Tepat: Strip tanah liat yang diekstrusi memiliki dimensi yang akurat dan tepi yang bersih.
2. Meningkatkan Efisiensi Produksi:
Operasi Berkelanjutan: Otomatisasi tinggi memungkinkan keluaran yang stabil.
Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Menangani fluktuasi bahan baku (serpih, gangue batubara, lumpur, tanah liat, dll.) dengan relatif baik.
3. Menghemat Energi & Mengurangi Konsumsi:
Badan hijau berkualitas tinggi dapat memungkinkan siklus pengeringan dan pembakaran yang lebih pendek, mengurangi konsumsi bahan bakar.
Badan yang dihilangkan udaranya memiliki kekuatan awal yang lebih tinggi, mengurangi kerusakan selama penanganan dan pengaturan.
4. Fleksibilitas Operasional:
Dapat menghasilkan batu bata dan blok dengan spesifikasi dan pola lubang yang berbeda dengan mengubah mulut die (cetakan).
Intensitas pencampuran tahap atas dan kecepatan ekstrusi tahap bawah dapat disesuaikan agar sesuai dengan tanah liat dengan plastisitas yang berbeda.
![]()
Ekstruder Vakum Dua Tahap adalah landasan bagi pabrik batu bata modern untuk mencapai produksi yang berkualitas tinggi, efisien tinggi, dan otomatis. Proses "pengulenan-vakum-tekanan tinggi" terintegrasi secara fundamental memecahkan masalah kualitas yang melekat pada batu bata hijau tradisional. Berinvestasi dalam Ekstruder Vakum Dua Tahap yang berkinerja baik dan andal adalah keputusan penting bagi pabrik batu bata untuk meningkatkan daya saing produk, menurunkan biaya produksi secara keseluruhan, dan mencapai pembangunan berkelanjutan.